电动套筒调节阀
发布时间：2013/10/14 14:28:09
用途与特点
电动套筒调节阀（简称电动调节阀）是电动单元组合仪表中的执行单元。它接受来自调节仪表的直流电流信号，直接改变被调介质（如液体、气体、蒸汽等）的流量，使被控工艺参数（如温度、压力、流量、液位等）保持在给定值。
该产品结构简单，体积小，重量轻，阀体设计新颖，阀容量大，流阻小，不平衡力小，允许压差高，稳定性好，噪声低。
电动阀与气动阀相比，具有动作灵敏，能源取用方便，信号传递迅速与传送距离远等。因而它广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、制药、造纸等各工业部门的生产自动化中，深受国内外用户欢迎。
结构与原理
电动套筒调节阀是由直行程电动执行机构与调节机构二部分组成，结构型式见下图。
电动执行机构的结构与原理，请参阅该产品的有关说明书。
套筒阀有电开与电关二种作用方式，当输入信号增加，阀从关闭位置逐渐转向开启位置的为电开式。当输入信号增加，阀从开启位置逐渐转向关闭位置的为电关式。默认出厂时按电开式供货。
工作原理：电动调节阀是接受来自调节仪表输入的电流信号，经电动执行机构的作用，产生轴向推力，通过连接杆，改变阀塞与套筒间的流通面积，直到电动执行机构的位置反馈信号电流与输入信号电流相等，从而达到自动调节工艺参数或改变介质流向之目的。
主要零件材料
| 零 件 名 称 | 材 料 |
| 阀 体、阀 盖 | ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L |
| 阀 芯、阀 座 | 304、316、304L、316L |
| 填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 阀 杆、推 杆 | 304、316、304L、316L |
| 垫 片 | 聚四氟乙烯、石墨垫片、金属缠绕垫片 |
主要参数、性能指标
1、 主要参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数(Kv) | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4、10 | |||||||||||
| 固有可调比（R） | 50 | |||||||||||
| 工作温度T（℃） | 普通型：铸钢-20~250、铸不锈钢-60~250 | |||||||||||
| 散热型：铸钢-40~450、铸不锈钢-60~450 | ||||||||||||
| 电动执行机构 | 型号 | 3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等 | ||||||||||
| 电源 | 220V.AC、380V.AC、24V | |||||||||||
2主要性能指标
| 序号 | 项目 | 套筒阀 |
| 1 | 基本误差（％） | ±2.5 |
| 2 | 回 差（％） | 2 |
| 3 | 死 区（％） | 3 |
| 4 | 额定行程偏差（％） | 2.5 |
| 5 | 允许泄漏量（1/h） | 5×10-3x阀额定容量 |
| 6 | 额定流量系数偏差（％） | ±10 |
| 7 | 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1和GB/T4213-92中规定的斜率偏差要求 |
注:本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准
外形尺寸及重量
1、单座阀外形尺寸与重量 单位:mm
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 352 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | ||
| H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | ||
| H | 495 | 665 | 910 | 1122 | |||||||||
| A | 225 | 255 | 270 | 310 | |||||||||
| 重量（KG） | PN16 | 20 | 21 | 24 | 33 | 37 | 65 | 68 | 86 | 118 | 145 | 215 | |
| PN64 | 23 | 24 | 32 | 44 | 53 | 76 | 81 | 100 | 156 | 178 | 265 | ||
| 配执行机构型号 | 381LSA-20 | 381LLSB-30 | 381LSB-65 | 381LSC-99 | |||||||||
注:（1）本表根据381L电动动执行机构数据编制。
（2）本表为常温型电动调节阀数据。
安装与维护
1、 安装
（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害健康的介质必须进行强度，密封、泄漏与精度测试。
（2） 在安装前对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器，阀体与管道的法兰连接要注意同轴度，介质流向应与阀体箭头指向一致。
（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，但阀自重量较大、有振动的场合，必须安装支撑架。
（5） 阀门应安装在环境温度为-10~55℃，相对湿度为≤95％。伺服放大器的环境温度为0~50℃，相对湿度为≤85％的场地使用。
（6） 为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁路阀（见下图），旁路阀的流量特性与行程，要与原来阀门选择一致。
（7） 电气部分接线及调试:请参阅电动执行器说明书。
2、 使用：
（1） 使用前应检查电源电压是否与规定相符，电气安装线路是否正确。
（2） 初始零位，出厂时已调整在机械限位块下端。如现场需要其他位置，具体可参阅电动执行机构说明书进行调整。
（3） 电动调节阀须作就地操作时，只能在断电或电动操作器处于手动位置时进行。
3、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用清水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面，拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀芯与阀座（阀塞与套筒）：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新，但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5） 易损零件：填料、密封垫片，每次检修时全部换新。
（6） 阀门安装：要注意对中，对定位、导向、螺纹与减速器等处，宜加适当润滑脂。安装后应按产品测试项目与方法进行调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。
（7） 常见故障与排除方法见下表。
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1.电动机不动作 | 1.电源没接入 | 1.接入电源 |
| 2.断线或接线柱接线脱落 | 2.更换或接上电源线 | |
| 3.电源电压不同，偏低 | 3.接通规定的电源电压 | |
| 2.有输入信号但无动作 | 1.执行机构故障 | 1.检查执行机构 |
| 2.阀杆弯曲或折断 | 2.更换阀杆 | |
| 3.阀芯脱落（销子断） | 3.重装销子 | |
| 4.阀芯与衬套或阀座卡死 | 4.检查同轴度并重新安装 | |
| 3.阀全闭时泄漏量大 | 1.介质压差大于阀的允许压差 | 1.轻度可研磨阀芯.阀座，重度应更换阀芯.阀座 |
| 2.阀座的螺纹腐蚀 | 2.更换阀座 | |
| 4.阀达不到全闭位置 | 1.介质压差大于阀的允许压差 | 1.选取大一档输出力的执行机构 |
| 2.阀体内有异物 | 2.清除异物 | |
| 5.阀动作不稳定有振动现象 | 1.阀杆摩擦力大 | 1.减小阀杆摩擦 |
| 2.阀口径选得太大，使阀在小开度工作 | 2.减小阀口径 | |
| 3.支撑不稳 | 3.加固支撑 | |
| 4.附近有振动源 | 4.消除振动源 | |
| 6.密封填料渗漏 | 1.填料压盖没压紧 | 1.压紧填料压盖 |
| 2.填料变质损坏 | 2.更换填料 | |
| 3.阀杆损坏 | 3.更换阀杆 | |
| 7.阀体与上阀盖连接处渗漏 | 1.密封垫损坏 | 1.更换密封垫 |
| 2.六角螺母松动 | 2.紧固六角螺母 | |
| 8.阀动作迟钝 | 1.阀体内有泥桨的介质，使阀堵塞或结焦 | 1.应予清除 |
| 2.聚四氟乙烯填料硬化变质 | 2.更换填料 | |
| 9.阀可调范围小 | 1.阀芯被腐蚀，使最小流量变大 | 1.更换阀芯 |
注：单座阀的阀芯与阀座对于套筒阀的阀塞与套筒
型号编制说明
| 产品 | Z | D | L | M | □ | □ | □ | □ | |
| Z | D | 电子式电动执行器大类 | |||||||
| L | 直行程 | ||||||||
| 阀结构型式 | M | 单座 | |||||||
| 阀结构补允型式 | O— | 标准型（可省略不写） | |||||||
| Q— | 调节切断型（软密封） | ||||||||
| G— | 高温散热型 | ||||||||
| D— | 低温型 | ||||||||
| V— | 波纹管密封型 | ||||||||
| J— | 夹套保温型 | ||||||||
| L— | 低噪音型 | ||||||||
| 公称压力（PN） | 16 | 1.6MPa | |||||||
| 25 | 2.5MPa | ||||||||
| 40 | 4.0MPa | ||||||||
| 64 | 6.4MPa | ||||||||
| 整机作用方式 | B | 电关式 | |||||||
| K | 电开式 | ||||||||
注：本型号ZDL与ZAZ等效。
订货须知
订货时请用户提供以下资料
| 型号 | 名称 | ||
| 公称通径 | 公称压力 | ||
| 信号范围及电源电压 | 作用方式 | ||
| 介质参数 | 介质工作温度 | ||
| 额定流量系数 | 固有流量特性 | ||
| 阀前最大压力 | 阀后最大压力 | ||
| 阀前最小压力 | 阀后最小压力 | ||
| 阀前正常压力 | 阀后正常压力 | ||
| 最大流量 | 液体粘度 | ||
| 最小流量 | 液体重度 | ||
| 正常流量 | 气体重度 | ||
| 材质：阀芯.阀体内.阀件 | 附件： | ||
| 工艺管道尺寸 | 耐蚀等待特殊要求 |